Sauso elektrodo procesas
Sauso elektrodo procesas ir įranga
Paprastai yra dviejų tipų sausų elektrodų procesai: miltelių purškimo metodas ir rišiklio pluošto metodas. Tarp jų pagrindinis rišiklio pluošto sauso elektrodų technologijos procesas apima rišiklio, aktyvių medžiagų ir laidžių agentų sumaišymą į miltelius, kurie vėliau apdorojami naudojant daugiapakopę kalendrinimo mašiną. Šlyties jėga diferencinio greičio kalendrinimo proceso metu dar labiau skaido segtuvą ir sudaro savarankišką membraną, kuri vėliau derinama su dabartiniu kolektoriumi. Šiame darbe pirmiausia aptariami sauso elektrodo plėvelės formavimo kalendoriaus ir su jais susijusio proceso projektavimo principai iš teorinės perspektyvos.
Turinys
1. Sauso elektrodo proceso pranašumai
2. Sauso elektrodo proceso taikymas
3. Įrangos darbo eiga
Sauso elektrodo proceso pranašumai
Palyginimas tarp sausų ir šlapių elektrodo procesų
Sauso elektrodo proceso taikymas
Įrangos darbo eiga
Maišymo mašina

| Nr. | Daiktas | Techniniai specifikacijos |
| 1 | Pajėgumas | 10L |
| 2 | Dimensija | 1200*500*1180 |
| 3 | Svoris | 50 kg |
| 4 | Galia | apie 5,5kW |
| 5 | Kėlimo metodas | Maišymo ir maišymo įrenginio kėlimas |
| 6 | Paviršiaus apdorojimas | Medžiagos kontaktinės dalys, pagamintos iš SUS304; Visos kitos dalys, pagamintos iš q 235- a |
| 7 | Sandarinimo reikalavimai | Silikono guma / FKM (fluororuberis) |
| 8 | Valdymo metodas | PLC + jutiklinis ekranas |
| 9 | Šilumos išsaugojimo metodas | 5 AG šildymas ir aušinimo integruotas įrenginys |
Akumuliatoriaus kalendavimo aparatas
Savybės:
* Medžiagos įvesties būsena: granuliuota medžiaga
* Filmo plotis: 350 mm
* Galimas riedučio tarpo ir plėvelės storio valdymas
* Film Tension: >5N
* Voleliai yra nepriklausomai varomi, nepriklausomai kontroliuojant greitį ir slėgį.
| Nr. | Daiktas | Techniniai specifikacijos |
| 1 | Mechaninis greitis | Maks.: 10m/min |
| 2 | Ritininis skersmuo | 250 mm ~ 360 mm |
| 3 | Ritininis plotis | Maksas: 500 mm |
| 4 | Filmo storis | Mažiau arba lygus 80-100 μm |
| 5 | Tikslumas | ±2μm |
| 6 | Temperatūros kontrolės tikslumas | ± 1 laipsnis |
| 7 | Tarpo koregavimo tikslumas | 1μm |
| 8 | Vėlinio slėgis | Didesnis arba lygus 1,5t/cm |
Temperatūros valdymo sistema
Pelėsio temperatūros valdiklis
Pelėsio temperatūros valdiklis kaitina šiluminę alyvą, kuri tiekiama iš alyvos išleidimo angos, kad būtų galima šildyti volelį viduje. Tada alyva grįžta į sistemą per sukamąją jungtį ir grįžtamąjį vamzdį, sukurdamas nuolatinį ciklą, kad būtų galima šildyti ritinius. Pelėsio temperatūros valdiklio darbinė temperatūra svyruoja nuo 80 iki 160 laipsnių, o maksimali kaitinimo talpa yra 200 laipsnių. Šildomo ritinėlio paviršiaus temperatūra skiriasi ne didesne kaip ± 1 laipsniu nuo pelėsio temperatūros valdiklio skaitmeninio ekrano temperatūros. Kiekviename voleliuose yra atskiras pelėsio temperatūros valdiklis, leidžiantis nepriklausomai kontroliuoti temperatūrą skirtingais laikotarpiais.
Vandens aušintuvas
Valdiklis yra centrinis visos temperatūros valdymo sistemos komponentas, reguliuojantis tepimo stoties temperatūrą ir aušinant grąžinimo alyvą iš pelėsio temperatūros valdiklio. Tai apsaugo volelius ir guolius nuo deformacijos ir trukdymo, kurį sukelia aukšta temperatūra. Darbinė aušinimo temperatūra nustatoma nuo 8 iki 25 laipsnių, užtikrinant normalų visos temperatūros valdymo sistemos veikimą.


Įrangos aprašymas
Spragų reguliavimo mechanizmas ir pavaros pagrindas
Atstumo reguliavimo mechanizmą sudaro fiksuoti ir judantys trapecijos blokai, keltuvas, planetinė pavarų dėžė ir servo variklis. Tai kontroliuoja tarpo dydį tarp ritinėlių, o tai lemia elektrodo lakštų storio ir paviršiaus tankį. Tarpo koregavimo tikslumas gali pasiekti 1 μm. Pavaros pagrindas yra maitinimo sistema, kuri varo ritinėlius, susidedanti iš transmisijos rėmo, linijinių kreiptuvų, servo variklio, tikslios planetinės pavarų dėžės ir didelio niūrumo jungtis. „Servo“ variklis vairuoja pavarų dėžę, kuri sukuria sukimo momentą per movą, kad pasuktų ritinėlius, kad būtų galima atlikti kalendorių operacijas. Servo variklio ir pavarų dėžės sukimo momentas ir greičio išvestis nustato elektrodo lakštų formavimo ir gamybos greitį.

Hidraulinė stotis ir tepimo stotis
Hidraulinė stotis valdo servo cilindrą, kuris varo ritinėlius suspaudimo veikimui. Tepimo stotis suteikia tepimą ir aušinimą guolio korpuse, apsaugant vidinius guolius nuo deformacijos ir užkirsti kelią užstrigimui.

Grindų išdėstymo schema

Proceso įvadas
Įrangos apžvalga:
Kalnerizavimo mechanizmas naudojamas miltelių plėvelės formavimui, plėvelės retinimui, įtempimo kontrolei, suderinimo korekcijai ir apvijos operacijoms pasiekti.
Įrangos funkcijos:
* Milteliai tolygiai pasiskirsto per visą plotį, ir prie ritininio tarpo yra įrengtas vienodas šėrimo mechanizmas, kad būtų galima efektyviai valdyti vienodą miltelių patekimą į volelius.
* Priekinės, vidurinės ir galinės kalidro mašinos dalys yra aprūpinti pjovimo mechanizmais, kad būtų galima sutvirtinti kraštus ir užkirsti kelią ašaroti kraštuose.
* Tarp kalendrinių mašinų montuojami įtempimo ritinėliai ir servo varikliai, kad būtų galima efektyviai valdyti įtampą.
* Atsisukimo ir atsukimo mechanizmas yra integruota sistema, sudaryta iš atitraukimo korekcijos, įtempimo aptikimo, žiniatinklio perdavimo platformos ir atsukimo suderinimo korekcijos.
* Įtampa gali būti kontroliuojama tiek atsipalaidavimo, tiek atsukimo metu, sumažinant interneto lūžimą.
* Įrangą lengva įdiegti ir užima nedidelį pėdsaką.
Įranga apima:
Vibracinis šėrimo mechanizmas, kalendavimo mechanizmas, pjovimo ir įtempimo valdymo mechanizmas, perdavimo platforma, atsukimo mechanizmas ir kt.

Produkto kategorija
Naujausi produktai
Mes esame profesionalūs sausų elektrodų procesų ir įrangos gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojami teikdami aukštos kokybės produktus, kurių kaina yra maža. Jei ketinate pirkti birių nuolaidų sauso elektrodo procesą ir įrangą, pagamintą Kinijoje, sveiki, norėdami gauti kainą ir citatą iš mūsų gamyklos.














